Preisvorteil
Die Firma MWM Schmieranlagen entwickelt und baut maßgeschneiderte Öl-Luft-Schmieraggregate, Öl-Luft-Mischgeräte, optische Schlierensensoren zur Überwachung der Schmiermittelzufuhr, Ölnebel-/ Aerosol-Aggregate und Aerosol-Sensoren, Leckagesensoren, sowie speziell für die Öl-Luft Schmierung entwickelte Pumpen und Filter.
Die opto-elektronischen Schlierensensoren von MWM ermöglichen eine dynamische Schmierüberwachung, bei der jeder einzelne Schmierimpuls überprüft wird. Diese Sensoren sind am Anfang der Schmierleitung positioniert und erkennen kleine Schmiermittelmengen (10 mm³/Hub) bei niedrigem Druck und geringem Luftstrom.
Sensoren der Wettbewerber, die kapazitiv arbeiten, erlauben nur eine kontinuierliche Messung am Schlauchende, was die Messung ungenauer und riskanter macht. Kapazitive Sensoren werden nahe der Schmierstelle platziert, wodurch weniger Reaktionszeit im Falle einer Funktionsstörung bleibt. MWM-Sensoren hingegen können am Anfang des Schlauchs platziert werden, was eine Reaktionszeit von 30-60 Minuten bietet, bevor ein Spindelausfall droht, abhängig von der Länge der Luft-Öl-Leitung.
MWM's opto-elektronische Schlierensensoren sind sofort einsatzbereit und liefern von Beginn an präzise Signale. Im Gegensatz dazu benötigen kapazitive Sensoren 1-2 Stunden Einlernzeit
Die patentierten Luft-Öl-Mischer vom Typ MVF-AY mit integriertem opto-elektronischen Schlierensensor können Luft-Öl-Gemische mit einem Luftstrom von nur 10-15 l/Minute verarbeiten, was den Energieverbrauch reduziert und Betriebskosten spart. Wettbewerber benötigen mindestens 20 l/Minute.
MWM bietet einen Preisvorteil von bis zu 30% gegenüber Wettbewerbern.
Preisvorteil
Ein 3-minütiges Video zeigt den Betrieb und die Funktionsweise der MVF-A-Mischer. Das Modell MVF-AY verfügt über den neuen IFX-3D-Sensor, der eine höhere Empfindlichkeit aufweist, jedoch identische Abmessungen und Befestigungsmerkmale wie alle MVF-A-Mischer hat.
Das patentierte MWM Mischgerät MVF z.B. verfügt über integrierte opto-elektronische Sensoren, die es ermöglichen, mit diesem Mischgerät gleichzeitig zu mischen, zu überwachen und die zugeführte Ölmenge zu bestimmen. Dadurch wird maximale Betriebssicherheit gewährleistet und eine sehr genaue Dosierung ermöglicht. Das Mischgerät MVE-A verfügt über Montagebohrungen, die die gleichen Lochabstände haben wie die Mischgeräte der wichtigsten Wettbewerber und ist dadurch mit diesen austauschbar. Gleichzeitig verfügt es über sehr präzise Dosierelemente und eine deutlich verbesserte Dichttechnik, die ein Eindringen von Öl in die Luftleitung ausschließlich während der Schmierimpulse zulässt. Dadurch können auch bei diesem Mischgerät bei Bedarf sehr einfach externe Schlierensensoren nachgerüstet werden, die von außen an den Schlauch geklemmt werden und ebenfalls jeden einzelnen Schmierimpuls detektieren können. MWM bietet eine eigens entwickelte, pneumatisch angetriebene Ölpumpe an, die äußerst robust ist (Lebensdauer 20 Jahre +), sehr wenig Energie benötigt und vor allem keine elektrische Energieversorgung (Trafo etc.) benötigt, was gerade bei wenig verfügbarem Bauraum oft Vorteile mit sich bringen kann. Eine weitere Besonderheit ist der von MWM eigens entwickelte, sehr kleine 3µ-Ölfilter mit speziellem wartungsfreien Filtervlies und einer Bauform, die keine Ansammlung von Luftblasen durch Siphon-Effekte zulässt.
Die MWM-Systeme bieten folgende Vorteile: